离心泵在工业以及在实验室中的应用还是非常广泛的，很多液体等的分离均离不开离心泵。为增进大家对离心泵的认识，本文将介绍如何正确启动离心泵以及如何正确使用离心泵。如果你对离心泵具有兴趣，不妨和小编一起来继续往下阅读哦。
一、如何正确启动离心泵
a.离心泵启动前检查
润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求;
轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通;
盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象;
在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物;
泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动;
泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀;
点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。
b.离心泵充水
水泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸入口真空无法形成和保持。
c.离心泵暖泵
输送高温液体的多级离心泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。
二、离心泵的使用方法
离心泵的运行可分为三个步骤，即启动、运行、停止。
启动：启动前应做好如下准备工作：
(1)检查水泵设备的完好情况。
(2)轴承充油、油位正常、油质合格
(3)将离心泵的进口阀门全部打开。
(4)泵内注水或真空泵引水(倒灌除外)打开放气阀排气。
(5)检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。
(6)电机旋转方向正确。
以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。
运行：运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：
1、轴承的检查
(1)轴承温度不超过75℃。
(2)轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。
(3)滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。
(4)是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。
2、真空表、压力表、电流表读书是否正常
(1)真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读数也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。
(2)出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。
(3)电流表读数过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。
3、不锈钢离心泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：
(1)离心泵和电机轴心线不对中。
(2)离心泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。
(3)转子质量不平衡。
(4)离心泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。
4、密封工作是否正常
(1)多级离心泵的K形动力密封正常运行时不会有滴漏。
(2)有冷却水装置的，要检查水流是否正常。
停泵：
(1)离心泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。
(2)停泵时如果惯性小，即断电后泵很快就停下来，说明泵内有摩卡或偏心现象。
结语：防爆离心泵的启动、运行、停止三个步骤都很重要，但zui重要还是出口阀的调整。如果为吸上状态，出口阀开度可相对大一些，如果为倒灌状态，出口阀开度可相对小一些。出口阀调整的工作点越接近泵的设计点越好，这样可使实际流动状态与理论设计接近吻合，泵的运行效率高，节约资源。因为泵的点都在设计点或设计点附近，当然zui终还是要以电流不超载为前提。
因离心泵启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线)，很容易超载，就会使水泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。
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